为规范现场管理，提高产品质量和工作效率，提升员工素质。公司于2014年2月份推行6S现场管理，通过近2个月的宣传和试运行，在4月份正式进行6S定期检查，各责任部门及时对出现的问题进行改善。通过各部门负责人的全力配合与持续改善，5月底生产现场初步实现整理、整顿、清扫的3S工作。经过近三个月的6S现场管理工作，生产现场面貌焕然一新，工作环境有了明显改观，得到来访客户、领导及体系审核老师的肯定。

      我们的6S现场管理才刚刚起步，与规范化的管理仍保持着相当大的差距，还有许多地方需要我们逐步完善。现场管理人员应随时进行自我检查，不断提高要求，持续改善现场环境，按6S标准对现场进行规范管理。

      6S管理不是一朝一夕就可以实现的，它可能需要一两年，也可能需要三五年或者更久的时间。6S管理只有起点，没有终点，它将是一项长期而艰巨的工作，需要持续不断地推动和创新，需要全员的共同参与和努力。我公司将长期贯彻6S管理，计划用1-2年的时间让全体员工接受、认可6S管理的模式，将花更多的时间让6S管理与企业文化相融合，真正做到6S管理为公司服务，为顾客服务，全面提高员工素质，提升企业管理水平。